Metal Extrusion Die
Metal-extrusion-die1
Metal-extrusion-die2
Metal-extrusion-die3
Metal-extrusion-die4

Matrica za ekstruziju metala

Metalna ekstruziona matrica ključni su alati za oblikovanje aluminijskih profila, koji pružaju potpune-usluge razvoja procesa od dizajna, simulacije i obrade do ispitivanja kalupa. Usredotočeni smo na prevladavanje izazova složenog dizajna kalupa-poprečnog presjeka, pomažući transformirati inovativne dizajne u visoko-učinkovite, masovno-proizvedene, visoko-kvalitetne aluminijske profile, koji opslužuju više vrhunskih-industrija.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Matrica za ekstruziju metala

Definicija jezgre

Osnovne usluge i tehnološke prednosti

Prednji-dizajn:Omogućuje DFE procjenu mogućnosti ekstrudiranja, CAE simulaciju toka kalupa i puni 3D parametarski dizajn ključnih komponenti.

Precizna proizvodnja:Spori-žičani EDM i druge tehnike obrade osiguravaju točnost od ±0,003 mm i površinsku hrapavost Ra manju ili jednaku 0,4 μm. Čelik H13/SKD61 podvrgava se tretmanu kaljenja u vakuumu i površinskog kaljenja.

Optimizacija probe kalupa: Data is collected during trial extrusion and used for iterative optimization, overcoming complex cross-sections with tooth height ratios >15:1, osiguravajući dimenzijsku toleranciju od ±0,05 mm i produžujući vijek trajanja kalupa za više od 30%.

Polja primjene

Vrhunski-sustavi za odvođenje topline (ploče za tekuće hlađenje poslužitelja, hladnjaki bazne stanice 5G itd.);
Precizni strukturni dijelovi (tračnice za robote, okviri poluvodičke opreme itd.);
Funkcionalni profili (novi okviri baterije za vozila s energijom, itd.);
Posebni ukrasni i industrijski materijali, kao-kao što su vrhunske ukrasne trake za namještaj.

Razvojni proces

Usklađivanje zahtjeva – DFE i ponuda – CAE simulacija i 3D dizajn – Precizna strojna obrada i toplinska obrada – Sastavljanje i ispitivanje kalupa – Optimizacija i isporuka

product-1200-650

Često postavljana pitanja

P1: Koji je razvojni ciklus i struktura troškova matrice za ekstruziju metala?

O: Razvojni ciklus je 4-8 tjedana: dizajn 1-2 tjedna, obrada 3-5 tjedana, ispitivanje kalupa 1-2 tjedna. Trošak uključuje naknade za dizajn i simulaciju, materijalne troškove, naknade za obradu itd., s transparentnim cijenama i-jednokratnim ulaganjem.

P2: Kako rješavate izazove dizajna kalupa za složene profile?

O: Optimiziranjem sheme toka kroz CAE simulaciju, upotrebom napredne tehnologije obrade složene strukture kalupa i finim-podešavanjem tijekom ispitivanja kalupa kako bi se postiglo uspješno oblikovanje.

P3: Kako osiguravate vijek trajanja kalupa i stabilnost profila?

O: Dizajn optimizira kanal protoka kako bi se smanjilo trošenje, materijalni proces koristi visoko{0}}kvalitetni čelik s tretmanom za stvrdnjavanje, a pružene su stručne smjernice za održavanje kako bi se produžio životni vijek kalupa za više od 50% uz pravilno održavanje.

P4: Tko je vlasnik kalupa i koje-usluge nakon prodaje se pružaju?

O: Nakon plaćanja, vlasništvo nad kalupom pripada kupcu. Izrađuje se posebna datoteka kalupa, a mi pružamo doživotne usluge popravka, održavanja i obnove, zajedno s prioritetnim rasporedom proizvodnje kako bismo osigurali pravovremenu proizvodnju.

Popularni tagovi: matrica za ekstruziju metala, Kina proizvođači matrica za ekstruziju metala, dobavljači, tvornica, Kalup za lijevanje pod visokim tlakom, Metalni alati za savijanje, Metalni ekstruzijski kalup, metalni kalup, Metalne matrice za bušenje, Precizni alat za utiskivanje

Par

Sljedeći

Precizna matrica za utiskivanje

Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit